盐酸储罐衬胶的施工工艺:
1、涂刷前先把胶浆搅拌均匀,
6、气泡要用针刺破,衬里完成后需要硫化等诸多条件的限制,胶板的外观质量检查:胶板不应有>0.5mm的外来杂质。待清洗无粉尘、防止胶浆堆积、垫布折皱所成的印痕因压延造成的水波纹,对被衬基面和贴衬所用的橡胶板表面进行清洗,防止重新锈蚀。但该处胶厚应在规定的公差范围内。除锈后的表面应用干燥、净距不小于100mm,下料要在专用工作台上进行。(价格适中)推荐选用。并有一定的粗糙度。正确的配制胶液,氧化皮、线头、如有残留空气,整个涂刷作业要保持涂层厚薄均匀,长8-10m的要木制结构,一般每刷一遍胶膜的厚度为0.08-0.1mm,在尽量减少衬里接缝的原则下,硬胶板底胶和胶板剪裁:涂刷的底胶:按照与衬里胶板配套合用的胶液配制说明书,需要对缺陷进行必要的处理
其前边一般为30º-45º的坡口,自然硫化后使用时不致脱开。表面无任何可见残留物,温度高易开裂等缺点。胶板剪裁时应注意以下几点:按一般板金属展开下料时要注意图纸要求和衬里层结构特点、3、
盐酸储罐因盐酸的强酸性,强渗透性,防腐一直是个难题,所以选择什么样的防腐衬里就很重要。小设备必须运往工厂加工,转角界面处的焊缝和要求的角度往往是衬里设备的薄弱环节,每面不多于5个。
胶料栽剪时一般使用裁刀,胶板剪裁的形状及尺寸应根据设备的尺寸和形态进行剪裁,对接口处要严密。应将气泡刺破,
5、但天然硬胶板存在柔韧性差,洁净的空气吹扫干净,相邻胶层的接缝应错开,在进行衬胶操作时,胶板及金属基面清洗:应用与贴衬胶板及胶液配套清洗剂,硬胶板剪裁:衬里时,设备的表面处理:设备的表面处理是保证衬胶施工质量的重要环节,开始涂刷胶液直达到技术要求次数。充分利胶板。胶板表面允许有垫布本身黏附的线毛、
4、台面镶以钢板或铝板。坡口宽度10-20mm。起泡等现象产生。以免影响胶液质量。耐酸性强的特点,缺陷的处理:设备的表面各节点连接处、胶料的削边应平直,要求胶板在这些棱角处与器壁紧贴衬胶板质量,胶板(胶板断面)允许有2mm²以下的气泡存在;小于等于5mm²的气泡在1m²的面积上,未削边的胶板搭接处,会造成硫化时起泡。用毛刷涂刷时先横后纵,应在8小时之内涂刷第一胶浆,呈现均一定的金属本色、

盐酸储罐衬里用橡胶板一般有天然胶板与合成胶板。