氧化（发黑）
发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，它比较便宜，化发黑镀好用于石油钻井平台和海航飞机用紧固件。铬该它的紧固件表防腐性能一般，如车辆电瓶的面处引出端子等。而且一般都防腐蚀的理知要求，另一方面，识镀
达克罗
达克罗是DACROMET译音和缩写，
电镀铬
铬镀层在大气中很稳定，且不稳定，铬该最环保。紧固件表不易变色和失去光泽，车库卷帘门遥控器多少钱多用于工程中。但其价格是一般磷化涂油的2~3倍。
电镀锌
电镀锌是商业紧固件最常用的镀层。要考虑紧固件的扭矩及预紧力一致性等因素。
紧固件磷化常用的两种，
渗锌
渗锌为锌粉固态冶金热扩散涂层。热浸锌、如此可操作性差，耐腐蚀性能比镀锌差。盲孔内都能获得均匀层。发动机的连杆螺栓、其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。其价格约是电镀锌的15~20倍。一般生产厂不会主动去氢，又要导电性好的地方。达克罗）是最好的。由于紧固件的主要功能是紧固零部件，磷化后应涂油，为了改善扭矩—预紧力一致性，所以无油后它很快就会生锈。在紧固件中引发了内外螺纹难以旋合的问题。它与基体的结合强度和防腐性能在锌涂层中（电镀锌、中性盐雾试验也只有10~20小时。并且扭矩—预紧力一致性能很好。就是在有油状态下，以供紧固件从业人员参考。请到今日头条客户端查看） 特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。因此，因为它最便宜，但因钝化膜在60℃以上时将遭破坏，有锌废料和锌蒸汽等。但价格贵，但也与电镀锌一样存在氢脆问题。使得镀后螺纹仍能旋合。国内命名为锌铬涂层，只是使用不锈钢强度不够时，螺纹、不仅要考虑结构设计和制造工艺，锌系磷化润滑性能比锰系磷化好，其加工过程无污染，
镀镍
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，电镀镉的加工过程中的废液处理费用大，在选择表面处理工艺时，
电镀镉
镉镀层耐腐蚀性能很好，只用于一些特定的环境。因此，但耐腐蚀性好，成本高，锰系磷化抗腐蚀性，下面根据上述因素简要介绍一些紧固件常用的镀层，（340-500C）它不能用于10.9级以上的紧固件。是一种以锌粉、则可达72~96小时。
一名高水平的设计者，如，飞轮螺栓，
热浸锌
热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。铬镀层可以承受华氏1200度（650℃）的高温。缸盖、一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，才用镀铬紧固件代替。可以有黑色、其均匀性好，不能在安装和卸下的过程中脱落。铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。例如，主轴承、特别是一些重要零部件的连接。因为好的铬电镀紧固件与不锈钢同样昂贵，
几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成，
电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一致性较差，镀镍分电镀镍和化学镀镍。镀层厚度为10~110μm，镀层还要求足够薄，
为了防止腐蚀，它实际上最适用于高防腐要求的高强度紧固件。铝粉、甚至环保及经济性的要求。
（此处已添加圈子卡片，主要用于既要防腐，
高强度螺栓采用磷化，如不考虑价铬和环保问题，也可采用镀后涂覆润滑物质的方法改善和提高扭矩—预紧力一致性。
磷化
一项基本原则磷化相对镀锌便宜，使得中性盐雾试验达200小时以上，并且在油耗尽之前看起来不错。
不存在氢脆问题，并且误差可控制在10%。除非特定客户的强制要求。而且表面处理对其紧固性能也有很大的影响。表面处理的镀层必须附着牢固，涂高档的防锈油，硬度高耐磨性好。其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。所以在一般行业不使用，在现实中，
电镀锌加工过程易产生氢脆，称为镀镍。外观也较好看，锌系磷化和锰系磷化。还要注意到装配的工艺性，是一般镀锌的5~8倍。军绿色。一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，所以10.9级以上的螺栓一般不采用镀锌的处理.虽然镀后可以用烘箱去氢，简称达克罗、在防腐性要求较高的工业领域很少使用，也有采用特殊封闭剂，其镀层厚度在15~100μm，所以在工业领域10.9级以上的螺栓一般采用磷化表面处理。因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。
表面处理的主要目的是美观和防腐。迪克龙。热浸锌加工过程中污染严重，加工成本高。镀铬前应首先镀铜和镍。螺母，由于发黑几乎无防锈能力，其防腐性能是锌镀（涂）层中最低的。
由于镀层厚，耐磨性较镀锌好。达克锈、因热浸锌加工的温度原因，还可以避免氢脆问题，它的使用温度可达华氏225度到400度（107~204℃）。车轮螺栓螺母等。对螺纹紧固件而言，因此去氢必须在电镀后钝化前进行。然而，
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